به گزارش پایگاه خبری آوای شرجی نیوز، مدیرعامل شرکت فولاد هرمزگان در پنجمین سمینار تحلیلی اندیشکده فولاد و صنایع معدنی ایران، با تشریح عملکرد ششماهه این شرکت و تحلیل روندهای بازار جهانی فولاد، تأکید کرد که ارزیابی عملکرد بنگاههای فولادی صرفاً بر مبنای رشد ریالی درآمد و سودآوری، میتواند تصویری غیرواقعی از وضعیت اقتصادی و رقابتی این صنعت ارائه دهد.
علیرضا رحیم با اشاره به ثبت رکورد جدید تولید اسلب در فولاد هرمزگان اظهار کرد: این شرکت در نیمه نخست سال ۱۴۰۵ موفق به تولید ۷۴۸ هزار و ۱۰۸ تن اسلب شد و رشد ۰.۹۲ درصدی را نسبت به مدت مشابه سال قبل ثبت کرد.
وی با اشاره به رشد درآمد و سودآوری شرکت در ششماهه نخست امسال افزود: درآمد عملیاتی ۱۴۸ درصد، سود ناخالص ۴۱۹ درصد، سود عملیاتی ۵۹۶ درصد و سود خالص ۴۳۸ درصد افزایش داشته است؛ با این حال، بهای تمامشده نیز ۱۰۵ درصد رشد کرده است.
رحیم تأکید کرد: این ارقام در نگاه نخست امیدوارکننده به نظر میرسند، اما باید واقعیت پشت آنها را بررسی کرد؛ چراکه افزایش ریالی درآمد و سودآوری لزوماً به معنای بهبود جایگاه اقتصادی و رقابتی شرکت نیست و کاهش ارزش دلاری محصولات فولادی، موضوعی است که نباید از نگاه مدیران پنهان بماند.
رشد ریالی، افت دلاری؛ ضرورت بازنگری در معیارهای سودآوری
مدیرعامل فولاد هرمزگان با مقایسه ارزش ریالی و دلاری محصولات زنجیره فولاد شامل آهن اسفنجی، شمش و اسلب در شهریور ۱۴۰۵ نسبت به شهریور سال گذشته، گفت: ارزش ریالی این محصولات افزایش یافته، اما ارزش دلاری آنها کاهش پیدا کرده است.
وی افزود: رشد ریالی درآمد در کنار کاهش ارزش دلاری محصولات ممکن است مدیران را دچار تصور نادرستی از سودآوری کند؛ درحالیکه صنعت فولاد با چالشهای جدی در بازارهای جهانی، از جمله مازاد عرضه، رقابت قیمتی و عقبماندگی فناوری مواجه است.
به گفته رحیم، مدیران باید علاوه بر شاخصهای مالی ریالی، روند ارزش دلاری محصولات، هزینههای تولید، بهرهوری انرژی و میزان ارزش افزوده ایجادشده در هر تن محصول را نیز مبنای تصمیمگیری قرار دهند.
مازاد عرضه جهانی؛ زنگ خطر برای فولادسازان
رحیم با اشاره به تغییر قواعد رقابت در صنعت فولاد جهان تصریح کرد: افزایش ظرفیت تولید بدون برخورداری از محصول متمایز و بازار مشخص، ریسک رقابت قیمتی را افزایش میدهد و در شرایط مازاد عرضه، تولیدکنندگان برای حفظ سهم بازار با فشار بیشتری مواجه خواهند شد.
وی با اشاره به پیشبینیهای مطرحشده درباره بازار جهانی فولاد در سال ۲۰۲۸، از احتمال شکلگیری مازاد عرضهای در حدود ۷۴۰ میلیون تن سخن گفت و افزود: برای درک بزرگی این رقم باید توجه داشت که کل تولید سالانه فولاد ایران حدود ۳۰ میلیون تن است.
مدیرعامل فولاد هرمزگان تأکید کرد: در چنین شرایطی، تولید بیشتر بهتنهایی مزیت رقابتی ایجاد نمیکند؛ بلکه باید از هر تن فولاد، ارزش بیشتری حاصل شود و شرکتها به سمت تولید محصولات متمایز و دارای ارزش افزوده بالاتر حرکت کنند.
شش محور فناوری؛ مسیر آینده صنعت فولاد
مدیرعامل فولاد هرمزگان با بیان اینکه آینده صنعت فولاد به یک فناوری مشخص محدود نمیشود، اظهار کرد: آینده این صنعت به مجموعهای از قابلیتهای فناورانه وابسته است که از جمله آنها میتوان به تحول دیجیتال و هوش مصنوعی، تولید محصولات ویژه، اقتصاد چرخشی و کاهش ضایعات، بازیابی حرارت و بهرهوری انرژی، خوراک منعطف و آمادگی برای استفاده از هیدروژن و تولید آهن کمکربن اشاره کرد.
وی با تأکید بر اهمیت داده در توسعه فناوریهای نوین افزود: هوش مصنوعی و دوقلوهای دیجیتال بدون دادههای دقیق و قابل اتکا امکان تحقق مؤثر ندارند. برای نمونه، شرکتهایی مانند تاتا استیل برای پیادهسازی راهکارهای هوش مصنوعی از حدود ۸ هزار حسگر استفاده میکنند؛ درحالیکه بسیاری از شرکتهای داخلی همچنان با کمبود داده یا دادههای متناقض مواجهاند.
رحیم با اشاره به فاصله فناورانه صنعت فولاد ایران با پیشگامان جهانی گفت: در برخی حوزههای فناوری حدود ۱۰ تا ۱۵ سال عقبماندگی وجود دارد و در حوزه کربن نیز به دلیل اتکای تاریخی صنعت فولاد کشور به گاز طبیعی، فاصله قابلتوجهی با روندهای جهانی شکل گرفته است.
سرمایهگذاریهای زیرساختی نباید جایگزین توسعه فناوری شوند
مدیرعامل فولاد هرمزگان با اشاره به محدودیتهای انرژی در سالهای گذشته و ضرورت تأمین برق و گاز مورد نیاز صنایع، اظهار کرد: صنعت فولاد در سالهای اخیر برای بقا ناچار به سرمایهگذاری در زیرساختهای انرژی شده است؛ اما این رویکرد در کنار ضرورتهای خود، پیامدهایی همچون کاهش فرصت سرمایهگذاری در توسعه زنجیره تولید، عقبماندگی در اکتساب فناوری و تأخیر در یادگیری سازمانی و توسعه هوش مصنوعی به همراه داشته است.
وی با اشاره به برآورد نیاز ۱۴ میلیارد دلاری سرمایهگذاری زیرساختی تا افق ۱۴۱۰ در گزارش طرح جامع فولاد، تأکید کرد: باید میان سرمایهگذاری در زیرساخت و سرمایهگذاری در فناوری توازن برقرار شود و بنگاههای فولادی بخشی از تمرکز و منابع خود را به اکتساب فناوری، بهینهسازی خطوط تولید و ارتقای بهرهوری اختصاص دهند.
رحیم ادامه داد: کاهش هزینهها صرفاً از مسیر خرید ارزانتر امکانپذیر نیست؛ بلکه باید با تغییر رویکرد مدیریتی، میزان ارزش افزوده ایجادشده به ازای هر واحد انرژی و منابع مصرفی را اندازهگیری کرد.
عبور از تولید تناژی به سمت فولادهای ویژه و با ارزش افزوده بالا
رحیم یکی از مهمترین راهبردهای حفظ رقابتپذیری صنعت فولاد را تغییر الگوی تولید از محصولات عمومی و حجمی به سمت گریدهای خاص و محصولات دارای ارزش افزوده بالا دانست و گفت: با توجه به محدودیتهای انرژی و فشار رقابت در بازارهای جهانی، فولادسازان باید سیاستهای خود را متناسب با شرایط جدید بازنگری کنند.
وی افزود: میانگین قیمت فولاد صادراتی کشور کمتر از ۴۵۰ دلار به ازای هر تن است؛ درحالیکه برخی گریدهای خاص و آلیاژی ارزشی بیش از هزار دلار به ازای هر تن دارند. حرکت به سمت این محصولات میتواند ضمن ایجاد ارزش افزوده بیشتر، ارزآوری صادراتی را نیز افزایش دهد.
مدیرعامل فولاد هرمزگان با تأکید بر ضرورت تمرکز صنعت بر مأموریت اصلی خود، یعنی تولید فولاد، اظهار کرد: دولت باید نقش خود را در تأمین انرژی کشور ایفا کند و بنگاههای فولادی نیز تمرکز خود را بر بهینهسازی خطوط تولید، تکمیل فناوریها، افزایش دانش فنی و ارتقای مهارت نیروی انسانی قرار دهند.
نقشه راه فولاد هرمزگان برای گذار فناورانه و سبز
مدیرعامل فولاد هرمزگان با اشاره به برنامههای کوتاهمدت و بلندمدت این شرکت گفت: راهاندازی رصدخانه فناوری و نوآوری یکی از اقدامات در مسیر تحول سازمانی است که تغییر نگرش و استفاده از ظرفیت نیروی انسانی جوان، خلاق و توانمند را دنبال میکند.
وی افزود: برای تحقق اهداف توسعهای، سه برنامه راهبردی کوتاهمدت، میانمدت و بلندمدت تدوین شده و نقشه راه گذار سبز نیز در دستور کار قرار گرفته است.
رحیم با تأکید بر اینکه کاهش انتشار کربن، افزایش بهرهوری و توسعه اقتصاد چرخشی باید به مزیتهای پایدار بنگاه تبدیل شوند، تصریح کرد: فولاد هرمزگان باید برای آینده صنعت آماده شود و در حوزههایی مانند اندازهگیری و پایش انتشار کربن، کاهش آلایندگی، بهبود بهرهوری و حرکت به سمت تولید سبز اقدامات مؤثری انجام دهد.
تصمیمهای سخت برای حفظ قدرت رقابت
وی در بخش پایانی سخنان خود با تأکید بر ضرورت بازنگری در اولویتهای سرمایهگذاری و مدیریتی صنعت فولاد اظهار کرد: مدیران باید مشخص کنند کدام فعالیتها ارزش افزوده کافی ایجاد نمیکنند و باید متوقف یا اصلاح شوند و کدام اقدامات راهبردی، حتی اگر تکمیل آنها فراتر از دوره مسئولیت مدیران باشد، باید با جدیت دنبال شوند.
رحیم با اشاره به شرایط رقابتی بازار جهانی و احتمال افزایش فشار ناشی از مازاد عرضه، خاطرنشان کرد: به جای تمرکز صرف بر مشکلاتی مانند کمبود برق، گاز و آب، باید ظرفیتهای داخلی را شناسایی کنیم، شکافهای فناورانه را کاهش دهیم، مهارت نیروی انسانی را ارتقا بخشیم و برای بهبود فرایندهای تولید برنامهریزی کنیم.
وی تأکید کرد: آینده صنعت فولاد ایران به توانایی آن در اتخاذ تصمیمهای راهبردی، سرمایهگذاری هدفمند در فناوری و حرکت به سمت محصولات با ارزش افزوده بیشتر وابسته است.



















